Hormigón impreso Soria, en primer lugar, representa las principales obras que realizamos en la provincia de Soria. Un producto que se utiliza mucho por ejemplo en patios y aceras alrededor de la casa. Utilizando materiales adecuados también se puede utilizar para rampas de garaje o aparcamientos de coches. Al ser antideslizante da buenos resultados para aplicarlo alrededor de la piscina. En segundo lugar, se sitúa los pavimentos de hormigón pulido para interiores de garajes o naves industriales. Y no por último para dar un aspecto espectacular a tu fachada realizamos enfoscado con hormigón impreso vertical en paredes. Un material que se puede aplicar lo mismo para muros o escaleras. Del mismo modo te puede interesar servicios de microcemento, pintura y resina epoxi o suelos de resinas porcelanato liquido 3D.
¿Qué es el cemento impreso?
Vamos a descubrir cómo se hace las soleras de hormigón impreso. Por un lado, conocer que es un suelo de hormigón impreso y por otro lado descubrir cuánto cuesta el m2 de hormigón impreso en Soria. De hecho, todas las informaciones son los mismos para patios y aceras. Aunque no sea nuevo el hormigón impreso actualmente está de moda. A pesar de los precios baratos que tiene en comparación con los pavimentos tradicionales es impermeable y muy resistente. Según gusto del cliente existe una variedad de colores y texturas para hacer cualquier diseño. Y su casi nulo mantenimiento lo ha convertido en el rey del pavimento en las casas con jardín.
Obra de hormigón impreso en Soria
Video hormigón impreso en Soria
Algunos acabados
¿Cómo se hace hormigón impreso en Soria?
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PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE – alisado y compactado
Descubre cómo se hace hormigón impreso en Soria con empresa Enemar. A continuación, explicamos todos los pasos para ejecución de un pavimento de hormigón impreso. Antes de todo la base del terreno en la que se va a apoyar el suelo de hormigón impreso tiene una mayor importancia. De esta depende su comportamiento en el futuro, como su baja o bien alta resistencia.
ENCOFRADO
Después de obtener un suelo firme se trata de delimitar la superficie donde se va a realizar el pavimento. Por esto es necesario construir el encofrado. Esto consiste en la preparación de un recuadro hecho con reglas metálicas o bordillos para retener el hormigón y darle la forma deseada.
COLOCACIÓN DE MALLAZO
Al comienzo de verter el hormigón es fundamental la colocación de mallazo, sobre todo ayuda a reducir la aparición de fisuras en la superficie. También a cada metro cubico de hormigón se agrega 250 g de fibra de polipropileno. De esta forma el suelo dilata y contrata cuando hay cambios de temperatura.
REGLEADO Y ALISADO DEL HORMIGÓN IMPRESO
Seguidamente se vierte una capa de hormigón, según el espesor necesario. Por un lado, diez cm para suelos con uso para personas y por otro lado quince cm para paso de vehículos. Una vez vertido el hormigón se reglea con la regla de aluminio y se alisa con las llanas de magnesio o acero.
INCORPORACIÓN DEL COLOR – HORMIGÓN IMPRESO
Con el hormigón en estado fresco se espolvorean el color. Para conseguir una capa de rodadura durable se aplica de cuatro a cinco Kg/m2.
ALISADO DE COLOR Y ESTAMPACIÓN DE LOS MOLDES
Una vez aplicado el color, con las mismas llanas mencionado anteriormente se incorporará el color a la superficie de hormigón. Sin embargo, llega el momento de estampar los moldes elegidos, que le van a dar la textura deseada. Comenzamos con la aplicación de un desencofrante que hace posible la colocación de los moldes sin pegarse del color. Los moldes, se trata de ponerlo cuando la superficie se encuentra en estado plástico más duro para sujetar el peso de una persona y que no se hundan al ponerlas.
CONSTRUCCIÓN DE JUNTAS DE DILATACIÓN
Más tarde, pasando unas 24 horas procedemos a construir las juntas de dilatación que deben efectuarse cada veinticuatro – veinticinco metros cuadrados. Se hacen con un disco de diamante, donde el ancho recomendado de la junta es de unos tres mm y la profundidad de 1/3 del espesor del hormigón.
LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE
Inmediatamente con una máquina de agua a presión se limpia la superficie impresa para quitar los restos de desencofrante o bien para dejar un acabado en dos colores.
APLICACIÓN RESINA DE ACABADO
Después de esto es recomendable aplicar dos tipos de resinas. La primera con uso para tapar los poros del hormigón y la segunda a base disolvente transparente que es el protector del color. Con todo esto recomendamos que la aplicación de las resinas, siempre hacerla sobre la superficie bien seca.
El hormigón pulido es un pavimento industrial duradero moderno y resistente que se usa en suelos de naves o centros comerciales.
Hormigón impreso vertical es un mortero impreso que se utiliza en revestimiento de muros y paredes. También para escaleras y fachadas.
El microcemento es un material muy de moda presenta la ventaja de ser mucho más versátil y fácil de aplicar que el cemento pulido.
La pintura epoxi es una pintura de altas prestaciones compuesta principalmente por resina epoxi. Se usa en sitios donde se requiere resistencia, durabilidad y protección.
Los suelos de resina epoxi 3D son suelos autonivelantes creados por una imagen 3D que al final se cubre con resina epoxi transparente. Producto especial para interiores.
Resina porcelanato liquido es un revestimiento liquido autonivelante especial, de alta densidad y aspecto único. Está diseñado para aplicaciones residenciales o comerciales.